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近些年來(lái)國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而鋁帶材分條機(jī)主要是用于冷軋帶材的剖分剪切，在實(shí)際工作中，這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因?yàn)槠浯矸謼l機(jī)設(shè)備的整體加工精度，其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時(shí)基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
根據(jù)有無(wú)活套可以將這種分條機(jī)設(shè)備劃分為活套式和無(wú)活套式兩種類(lèi)型。前者由于沒(méi)有活套部分，其機(jī)列長(zhǎng)度相對(duì)較小，分條機(jī)公司，看上去和厚箔剪切機(jī)比較相似，機(jī)組速度較高，其剪切厚度通常不超過(guò)0.5毫米。此外，由于機(jī)列長(zhǎng)度小，所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少，因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但是在使用期間同時(shí)也存在一些不足之處，由于無(wú)活套結(jié)構(gòu)，縱剪分條機(jī)廠家，所以其對(duì)于因板形缺陷帶來(lái)剪切后帶材長(zhǎng)度不一的調(diào)整補(bǔ)償有限。因此在使用這種分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候?qū)τ趤?lái)料板形的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，通常要求來(lái)料板形凸度不超過(guò)1%，平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機(jī)設(shè)備還可以細(xì)分為兩種類(lèi)型，一種采用的是單活套結(jié)構(gòu)，另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止，先進(jìn)的分條機(jī)設(shè)備的剪切速度大約可以達(dá)到每分鐘600米到100米之間，剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下，分條機(jī)設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米，剪切寬度不小于15毫米。
從目前的發(fā)展來(lái)看，人們對(duì)于金屬帶材裁切的精密度要求越來(lái)越高，并且愿意為此承擔(dān)較高的加工費(fèi)用。因而這也就意味著未來(lái)對(duì)于分條機(jī)設(shè)備以及刀具的性能要求更加嚴(yán)格。以冷板為例，在利用分條機(jī)進(jìn)行裁切的過(guò)程中，不同厚度的板材在剪切加工時(shí)所需要的成本不同。
事實(shí)上，作為鋼材加工配送中心，利用的分條機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的帶材不僅能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)質(zhì)量的要求，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)自身帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 接下來(lái)我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)和大家分析一下關(guān)于影響設(shè)備加工質(zhì)量的諸多因素。
首先要簡(jiǎn)單了解一下分條機(jī)設(shè)備剪斷加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)。大家應(yīng)當(dāng)知道，其實(shí)綜合剪斷加工的過(guò)程來(lái)分析的話，可以根據(jù)材料被加工過(guò)程的變化，主要將其劃分為4個(gè)階段，同時(shí)被加工材的斷面主要是由4個(gè)部分構(gòu)成。
其次來(lái)了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機(jī)設(shè)備刀具裝配形式。事實(shí)上，刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素。縱剪分條圓盤(pán)刀具組合有多種方式，在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致，可避免剪切后薄鋼帶扭曲。
較后還要注意關(guān)于分條機(jī)設(shè)備刀片間隙的設(shè)定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析，其實(shí)刀片的間隙和被剪切材料的厚度，強(qiáng)度有著非常密切的關(guān)系。其實(shí)在進(jìn)行剪切的過(guò)程中，上海分條機(jī)，分條機(jī)設(shè)備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷，而是部分被剪斷，另外一部分是被拉斷，這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。
精密分條機(jī)主要適用于各種紙類(lèi)、紙塑復(fù)合類(lèi)、彩印復(fù)合類(lèi)等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。
精密分條機(jī)適用范圍如：3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護(hù)膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。
精密分條機(jī)特點(diǎn)：
1、卷取動(dòng)力部分：兩個(gè)卷取馬達(dá)配合主機(jī)馬達(dá)做三馬達(dá)連動(dòng)控制，主機(jī)馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力，成品張力穩(wěn)定，外觀美觀。
2、卷取機(jī)構(gòu)部分：卷取搖臂采用氣動(dòng)連動(dòng)控制平衡，卷取時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機(jī)也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取，更廣泛分切其它材料。
3、電機(jī)控制部分：操作界面采用LCD觸控屏，可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況?？刂撇糠植捎每沙淌娇刂破鬟M(jìn)行機(jī)械動(dòng)作控制，備有自我檢測(cè)系統(tǒng)，全自動(dòng)分條機(jī)視頻，機(jī)器故障時(shí)可自行診斷故障原因。
4、輔助放料裝置：材料卷出時(shí)經(jīng)過(guò)表面壓輪，可使材料更平順，并降低噪音（適用于粘性材料）
5、輔助拉料裝置：材料卷出時(shí)可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料，節(jié)省拉料時(shí)間，降低材料損耗。
6、基本放料形式：分離式放料機(jī)座，放料直徑較大。
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